導入メリット

5軸マシニングセンターの性能、
100％引き出せていますか？

巨額の予算投下でマシニングセンターを導入したものの「効率が上がらない」「投資回収できない」
といった声がよく聞かれます。その原因を考えたことはありますか？

よくある課題❶
利益率・投資回収率を上げたい

利益率を高めマシニングセンターへの投資を回収するには、人件費の上昇を抑えながらの稼働率アップが必須。いずれも作業のさらなる効率化がカギです
よくある課題❷ 多品種⽣産に対応できない

ワークが多品種になればなるほど、機内治具の段取り替え作業が多く発⽣。段取り中はマシンが停⽌するため、稼働率は低下。治具の汎⽤性を⾼め、多品種対応させることがポイントです。
よくある課題❸ 製造時間を増やしたい

夜間、休日にもマシニングセンターを稼働することで製造時間を増やし稼働率を上げることはできますが、そこに人材を投入するのでは意味がありません。
よくある課題❹ 人材を有効に使いたい

限られた人的リソースで製造時間を増やし稼働率を上げるには、人が行っていた作業をいかにして自動化するかが重要なポイントです。

バイスの投⼊・固定と加工終了後の排出を自動化！

バイス交換･自動化ロボットを導入してバイスの着脱を自動化することで、製造工程の効率化、製造時間の延長、社員の労働時間の削減を同時に実現可能！　品質向上にも大きく貢献できます。

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「時間」と「コスト」に大きな効果をもたらします！